锂离子电池生产出来后，需要经过一系列的测试才能到达客户手中
锂离子电池生产出来后，需要经过一系列的测试才能到达客户手中，以确保电池的安全性，降低潜在的安全风险。1. 揉制检查:将充满电的电池放在一个平面上，从油缸中施加13±1kn的揉制力。将电池从直径为32mm的钢筋平面上揉制。
2. 影响检查:电池充满电后，电动车4812锂电池，将钢柱直径15.8毫米的平面，将钢柱的直径15.8毫米中心的电池，放9.1公斤的重量从一个高度610毫米的钢柱上面的电池。电池不会着火，也不会爆裂。
3，超载检验:电池在充满电1 c，根据3 c超载模仿实验进行了10 v，4812锂电池批发，当电池充电电压的电压必须稳定一段时间，迅速将时刻附近的电池电压上升，上升到一定*，大礼帽了电池，电压降为0 v，电池没有火，4812锂电池，。
锂电池短时间不使用(如6个月内)
锂电池短时间不使用(如6个月内)。当电池处于通电状态时，应将电池存放在-20°c ~ 35°c ~ 65±20%的无腐蚀性气体、温度和湿度单调的地方。高于或低于温度和湿度会使电池的金属部分生锈或电池泄漏。锂电池很长一段时间不应该(如超过6个月)收取50% ~ 70%的力量，从仪器沉闷和凉爽的环境中，每三个月充电电池，避免存储时间太长，造成电池由于自放电低功率，构成不可逆容量扔掉。锂电池的自放电受环境温度和湿度的影响。高温高湿会加速电池的自放电。
传统的回收技术分为三大类:高温冶金、湿法冶金和生物冶金。一般来说，高温冶金技术是用来处理废电池或电池正*片的。正电*中的粘结剂和石墨化碳可在高温下除去。因此，有必要与其他方法相结合，处理过程中的残留物，回收金属。但由于湿法冶金能耗高、排尘量大，湿法冶金回收电池具有更多的优势。湿法冶金是利用酸、碱或其他溶液来溶解用过的锂电池中的金属，然后通过沉积、萃取等方法将其分离并回收。湿法冶炼过程中产生的酸、碱副产物有污染环境的危险。生物方法利用微生物与废弃物表面的相互作用来溶解金属。条件温和，环境友好，但菌株的选择、驯化和长期培养也限制了生物法在废锂电池领域的应用。
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