*除尘中密闭罩的结构
*除尘中密闭罩的结构
1、*除尘设备密闭罩是将污染源全部都围挡起来了,使*物的扩散阻碍在一个很小的密闭空间内,并且使用了足够的排风盘使罩内产生负压,以保证*物不会从某些孔口和缝隙中出去。
2、有些设备本身就是密闭的,只需要按要求接上排风管就可以了,比如像滚筒筛、清理滚简等。
3、根据安装的形式:
密闭罩可以分为固定式和移动式两种类型的,比如像旧砂带式输送机的密闭罩就是固定式的,而大型落砂机的密闭罩则是移动的。
4、根据密闭的程度:密闭罩大致可以分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭小室三种的。
5、局部密闭罩就是将设备扬尘点的局部密闭,工艺设备露在密闭罩的外面。比如像皮带输送机的落料点,局部密闭罩的容积比较小适合用于产尘气流速度较小,而且集中、连续扬尘和瞬时增压不大的尘源中。
6、整体密闭罩是将产生粉尘的设备或地点大部分密闭起来,只把设备的传动部分留在罩外,比如像滚简筛整体密闭罩就适合用于机械振动比较大,扬尘面积和产尘气流速度较大的尘源。
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,滤筒除尘器生产厂家,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,滤筒除尘器价格,气流阻力小 。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
当含尘气体通过滤料时,粉尘被阻留在其表面上,南京滤筒除尘器,干净空气则透过滤料的缝隙排出,空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤,这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的,但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器的结构主要是由:上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外,清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
袋式除尘器的技术特点是,除尘达99%,除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内,对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率,滤筒除尘器公司,处理的范围很广泛,用于工业炉窑的烟气除尘,减少了大气污染的排放量,对于粉尘的特性不敏感,不受到粉尘和电阻的影响,采用玻璃纤维、p84等耐高温滤料和聚*时,可以在200℃以上进行,结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下,也比电除尘器的造价低。
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