南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家*从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，吸塑托盘厂家，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。
1.起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和*性增强，吸塑托盘价格，成本不高，吸塑托盘，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。
模具选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不*，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、cnc等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久*，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁*、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
片材的静电荷一般除了是导电的材料，例如加入了*静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷：在卷筒上将卷筒材料展开，将片材的保护薄膜去除，进行加热以及冷却处理。静电荷*比较大的颗粒，吸塑托盘生产厂家，例如吸塑材料的锯屑或者锯粉都会被带有静电材料所吸引，会附着在材料的表面。
这种情况，尤其是高质量的吸塑产品，一般会算作次品，可以通过下面的方法进行*以及减少：在另外一个工作区域进行终的机加工，直接对成型的吸塑材料进行喷射离子化的空气，收拾成型吸塑材料时用导电性的润滑刷子。但是根本上处理问题，还是需要做好防尘以及防污染的工作，做到无尘*的工作环境。
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