以uasb工艺为代表的第2代厌氧反应器，淀粉厂uasb厌氧反应器价格，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了srtgt;hrt，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本srtgt;hrt向srt=hrt方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。
1.具有很高的容积负荷率
ic厌氧反应器由于存在着强大的内循环，传质效果好，生物量大，其容积负荷远比普通的uasb反应器高，-般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当coder为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达10-18kgcod/m.d。
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厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，淀粉厂uasb厌氧反应器厂家，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系（symbiotic）或共营养关系（symtrophic）。因此，反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。
厌氧反应器的工作原理：
污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，*首*入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外
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山东双合盛环保科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理：
它是由2层uasb反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为*。混合液上升和*的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，淀粉厂uasb厌氧反应器多少钱，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着*产量的增多，一部分泥水混合物被*提升至顶部的气液分离区。
气液分离区：被提升的混合物中的*在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，重庆淀粉厂uasb厌氧反应器，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
第二厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被*提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此*产生量较少。*通过*管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
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