配重块
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配重块
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，隔离带配重块，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材料，如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，风扇配重块，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。 造型造芯是根据配重铁工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。
如何检测配重块的质量
1、配重块应采用铸铁或合金铸铁制造。
2、铸铁平板工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。表面应平整，涂漆牢固。
3、在相对两个侧面上，应设置有安装手柄。设计吊装位置时应减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，设置螺纹孔后，这些部位不应高于工作面的凸起部分。
5、配重块表面应无有锈迹、划痕及其他外观缺陷。
6、铸铁平板工作面应采用刮削工艺，也可以采用刨削工艺。
7、配重块应经过稳定性处理和去磁。
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