武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
压铸模表面强化处理
对模具进行表面处理是延长模具寿命的有效、经济的方法。通过调整一般热处理工艺改善钢的强度和韧性。采用不同的表面强化处理工艺，以适宜的心部性能相配合，可赋予模具表面以高硬度、*耐蚀、*咬合和低摩擦系数等许多优良性能，使模具寿命提高几倍甚至几十倍。模具表面强化主要有3类：①不改变表面化学成分，有激光相变硬化等；②改变表面化学成分，渗氮等；③表面形成覆盖层，气相沉积技术处理等。
压力铸造(简称压铸)具有生产、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速，总产量增长明显，已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有的模 具才能稳定、 生产出质量好的铸件。
压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中，直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触，受到金属液的直接冲刷，容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀*的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低，工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时，压铸件，与型腔表面摩擦，易磨损模具并降 低其硬度。 模具造价成本高、 制作周期长、 *难，在使用寿命上也 显得尤为重要
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传统热处理工艺改进技术。 传统的压铸模具热处理工艺是淬 火-回火，所谓的传统热处理工艺的改进技术是将淬火-回火与* 的表面处理工艺相结合。 如nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合 强化)，模具表面硬度更高，内部强度增加、 渗层硬度梯度合理、 回火 稳定性和耐蚀性提高，综合性能和使用寿命大幅提高。
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