荷兰帝斯曼集团在2018中国涂料展(chinacoat)期间推出新一代uralac® easycure低温固化粉末涂料树脂。
新型uralac® easycure p 3226和p 3227树脂可在160ºc下10-15分钟固化，并赋予粉末涂料出色的耐候性。此外，这两款树脂还能有效降低粉末涂料在建筑铝型材与重型机械上所需的固化能耗、提高喷涂线固化效率，充分彰显帝斯曼推动涂料行业的可持续发展坚定承诺。
uralac® easycure：多重优势，丰富选择
“我们的新uralac® easycure聚酯树脂专为满足市场对于低温快速固化粉末的需求而开发。”帝斯曼粉末涂料树脂部亚太区市场经理曾向荣表示，“重要的特性是，这两款产品的固化温度低，可有效降低喷涂生产线所需能耗。有了这两款的树脂加入，低温固化解决方案从一般工业到超耐候，从高光到消光，从haa到tgic,已经比较全面。”
固化速度高可提升50%
新一代uralac® easycure低温固化树脂将令金属涂料生产商及其客户受益匪浅，特别是对于重型机械客户来说，无疑是一大利好。重型机械生产中常见的难题之一就是机械部件完成喷涂后的固化工艺。
过去，的对应措施就是对固化炉进行扩容，但这种方法成本高昂。如今，重型机械生产商只需更换粉末涂料，便可使用原有的固化炉顺利完成固化。得益于新型树脂的快速固化技术，重型机械生产商可以将平均固化时间从10到12分钟缩短至5到6分钟，使生产效率得到大幅提升。
固化能耗高可节约45%
此外，重型机械和建筑型材在进行涂料固化时，也可以选择保持固化时间不变，但降低固化炉温度，这样天然气用量和能源成本高可节约45%，而且减少了从160度到200度的升温等待时间。
过去，粉末涂料通常需要在200ºc下固化10-15分钟，如今只需在160ºc下固化10分钟即可。此外，低温固化粉末涂料还拥有其它潜在优势，如上粉率高、炉内析出物低等，可通过大规模生产来验证。
为涂料生产商带来新商机
曾向荣表示，“对于涂料用户来说，采用低温固化粉末涂料有助于提高他们获得‘绿色工厂’认证的几率，有助于实现可持续发展的目标。从技术成熟度和市场需求来看，低温固化全面推广的时机已经出现。实际上，我们正在通过新一轮的推广活动来提高uralac® easycure低温固化的市场度，同时我们还在涂料用户上寻找合作伙伴，希望让更多用户了解新一代粉末涂料的优势并予以使用。”