bmc模具材料的成带性*小，在保证每股纱线力均匀的的前提下，每股纱能分散开平行排列。这样保证了在机组上易散开，沉降后分散均匀。如要进一步提高纱线的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜剂为交联型pvac乳液，在乳液合成中添加了交联单体，也可在浸润剂配方中外加交联剂。在成膜时由于交联剂作用形成大分子网状结构，提高了膜的刚度及强度，同时也使其不溶于ben乙烯中。
　bmc模具与热塑性模具相比，其加工过程是不可逆的。热塑性模具加工的产品可以回收、再加工和回注，配件bmc成型，而热固模具加工的产品一经成型就不能再加工。两个模具的结构没有区别。区别在于所加工的材料：一种是热固性材料，另一种是热塑性材料。
bmc(dmc)材料 是bulk(dough) molding compounds的缩写，bmc成型工艺，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由gf（短切玻璃纤维）、up（不饱和树脂）、md（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc根据不同的*终应用领域，配制的复合材料可精i确控制尺寸，阻燃性和*电痕性良好，惠州bmc成型，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，机械性能，收缩性低且色泽稳定。bmc 的流动特性和绝缘及阻燃性好，对于细节和尺寸要求精i确的各种应用非常适用。能抵受粉i剂喷涂或水性涂料。
由于bmc价格相对便宜，现在许多bmc加工厂加工的bmc产品大量用于工业和生活中。
对于这个问题，我们肯定是要以实际情况来确定终的选择。不过，就目前的应用情况来看的话，我们可以使用一种内脱模剂。所谓内脱模剂，就是将其直接加入到树脂中，10公斤以上bmc成型，使其和液态树脂相容，不过需要注意的是，其和固化树脂不能相容。所以，在适当的温度条件下，我们利用其在模具和bmc材料制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。
实际上，我们所说的内脱模剂也包括很多不同的种类，比较常用的主要有四种，分别为：磷i酸酯、卵*、硬脂酸盐类以及三乙醇i胺油等。相比较而言，硬脂酸锌的脱模效果。而且，如果使用硬脂酸锌作为内脱模剂的话，对于bmc材料制品的颜色、固化速度等都不会产生明显的影响。
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