档案密集架的国家标准介绍：
连接钢管
ø25*2.5
唐山华岐
无缝钢管
gb699
舒适。把手柄折叠后可以
避免通道障碍，摇动任意
一列架体均不会带动其它
手摇柄转动。
滚轮
ht200
铸
铁
高强度铸
铁
gb9439
链轮
45#
钢
12-48
齿
hrc60-62
北方易初
大阳摩托
滚齿精制
gb1135
摩托车链
条
节距
12.7
北方易初
大阳摩托
ø8.5
gb12420
摇手总成
ø320/zg45
宁波望通
双向超越
离合器结
构
/
铸钢滚
珠轴
gb1285
制动
装置
边列锁定
装置
808
锁
（连续开启
10000
次
0
故障）
每列锁定，每组锁合。
中列制动
装置
旋扭锁定
防护
装置
防震密封
条
20mm
新飞冰箱专用
磁吸条橡胶型
每列的接触面均有缓冲及
密封装置，具有良好的防
震、防尘、防水、防潮、
防鼠和防火功能。
防尘板
0.8mm
宝钢
冷轧钢板
gb711-88
防水板
0.8mm
防鼠板
0.8mm
防倒钩
3.0mm
限位装置
限位机构
在一定范围内灵活设置限位距离
表面
处理
前处理液
pb-3108r
zn2
锌系磷
化
剂
45
℃
热磷化
q/syr02.01
磷化后工件颜色应为灰
色，膜层应结晶致密，连
续和均匀。
膜层厚度一般控制为
5
微
米。
表面处理达到如下标准：
①表面光度≥
60
。
；
②硬度≥
0.4
；
③冲击力：
65kg/cm
²
④塑膜厚度：
50-70
ц
m
。
⑤附着力：
0
级，
⑥耐腐蚀：
5%
盐雾试验
48
小时无涂膜脱落现象
静电喷塑
热固性粉
末亚光色
环氧树酯
粉末
gb1720
纯水洗
导电率≤
10us
紧固
件
45#
钢
q235a
深圳大和
gb5782
安装坚固、牢靠。美观大
方。
3
、工艺说明
1
）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、
磷化、二遍清洗，磷化处理按照
gb6807.92
标准进行，每道工序分槽处理，所用
标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2
）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝
尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过国家相关环保认
证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到
gbl720
中规定的
一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后。
3
）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件
组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使
产品具有互换性和协调性。
4
）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5
）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6
）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于
2mm
。
4
、技术说明
1)
、底盘：底盘是密集架最主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子
选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动
系统三部分组成。
该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，
即每幅底盘
主梁、
轮架板焊接成整体；
轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，
安装基孔采用磨
具一次压制成型，
轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；
多幅底盘
安装时采用
3
个
ø10mm
螺栓紧固，内衬搭接长度≥
150mm
。底盘要求保证整体刚
性和精度，
长期使用不变形，
运行无阻滞。
纵梁要求选用厚度
3.0mm
优质冷轧钢
板，双弯边加强，下边≥
30mm
，上弯边≥
60mm
，高度
120mm
。轮架板：轮架板要
求选用厚度
3.0mm
的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边
30mm
，高度
114mm
。
每幅加强轮架配有直径为
6
个
ø55mm
轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。
2
）、架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、
挂板、侧板、面门、盖板组成。
连接钢管
ø25*2.5
唐山华岐
无缝钢管
gb699
舒适。把手柄折叠后可以
避免通道障碍，摇动任意
一列架体均不会带动其它
手摇柄转动。
滚轮
ht200
铸
铁
高强度铸
铁
gb9439
链轮
45#
钢
12-48
齿
hrc60-62
北方易初
大阳摩托
滚齿精制
gb1135
摩托车链
条
节距
12.7
北方易初
大阳摩托
ø8.5
gb12420
摇手总成
ø320/zg45
宁波望通
双向超越
离合器结
构
/
铸钢滚
珠轴
gb1285
制动
装置
边列锁定
装置
808
锁
（连续开启
10000
次
0
故障）
每列锁定，每组锁合。
中列制动
装置
旋扭锁定
防护
装置
防震密封
条
20mm
新飞冰箱专用
磁吸条橡胶型
每列的接触面均有缓冲及
密封装置，具有良好的防
震、防尘、防水、防潮、
防鼠和防火功能。
防尘板
0.8mm
宝钢
冷轧钢板
gb711-88
防水板
0.8mm
防鼠板
0.8mm
防倒钩
3.0mm
限位装置
限位机构
在一定范围内灵活设置限位距离
表面
处理
前处理液
pb-3108r
zn2
锌系磷
化
剂
45
℃
热磷化
q/syr02.01
磷化后工件颜色应为灰
色，膜层应结晶致密，连
续和均匀。
膜层厚度一般控制为
5
微
米。
表面处理达到如下标准：
①表面光度≥
60
。
；
②硬度≥
0.4
；
③冲击力：
65kg/cm
²
④塑膜厚度：
50-70
ц
m
。
⑤附着力：
0
级，
⑥耐腐蚀：
5%
盐雾试验
48
小时无涂膜脱落现象
静电喷塑
热固性粉
末亚光色
环氧树酯
粉末
gb1720
纯水洗
导电率≤
10us
紧固
件
45#
钢
q235a
深圳大和
gb5782
安装坚固、牢靠。美观大
方。
3
、工艺说明
1
）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、
磷化、二遍清洗，磷化处理按照
gb6807.92
标准进行，每道工序分槽处理，所用
标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2
）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝
尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过国家相关环保认
证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到
gbl720
中规定的
一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后。
3
）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件
组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使
产品具有互换性和协调性。
4
）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5
）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6
）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于
2mm
。
4
、技术说明
1)
、底盘：底盘是密集架最主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子
选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动
系统三部分组成。
该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，
即每幅底盘
主梁、
轮架板焊接成整体；
轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，
安装基孔采用磨
具一次压制成型，
轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；
多幅底盘
安装时采用
3
个
ø10mm
螺栓紧固，内衬搭接长度≥
150mm
。底盘要求保证整体刚
性和精度，
长期使用不变形，
运行无阻滞。
纵梁要求选用厚度
3.0mm
优质冷轧钢
板，双弯边加强，下边≥
30mm
，上弯边≥
60mm
，高度
120mm
。轮架板：轮架板要
求选用厚度
3.0mm
的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边
30mm
，高度
114mm
。
每幅加强轮架配有直径为
6
个
ø55mm
轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。
2
）、架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、
挂板、侧板、面门、盖板组成。
以上信息又档案密集架整理提供。