混凝土抗渗仪,建科价格价位
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混凝土抗渗仪,建科
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又叫做,混凝土渗透仪
用来测定混凝土的抗渗性能、适用于建筑企业、科研院校等部门从事混凝土抗渗性能的测定研究，同时可用于其它建筑材料透气测定和质量检测。主模采用钢，台面采用不锈钢板。
混凝土抗渗仪主要技术参数：
1、允许大压力：6mpa
2、工作方式：自动调压
3、电动机功率：90w
4、转速：1390r/min
5、外型尺寸：1100×900×600mm
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3 影响水泥高性能化的主要因素
针对水泥高性能化的要求，我们研究了熟料烧成工艺条件（熟料的矿物组成、煅烧温度、烧成速度、冷却制度）、水泥颗粒分布、混合材种类等因素的影响，分述如下：
3.1、熟料矿物组成的影响
c3s水化速度快，早后期强度高；c2s水化速度慢，水化热低，对28天以后强度增长有利；c3s与c2s矿物总量越高，水泥的力学性能、耐久性能越好。c3a与c4af为熔剂矿物，c3a需水量与水化热大，凝结硬化快，对早期强度较有利，但水化产物稳定性较差，硬化浆体强度不高，对混凝土的工作性能与耐久性能不利。从与外加剂相容性的研究结果来看，c3a吸附减水剂能力强，其次是c4af，c3s与c2s对减水剂的吸附较少[1]。一般来说熟料硅酸率越高，越有利于提高水泥的力学性能及其与外加剂的相容性。但由于熟料矿物吸附减水剂的能力还受矿物的固溶量、结晶状态等因素影响，故不可单从率值的大小来判断水泥性能的优劣。若熟料烧成率较高，硅酸盐矿物含量较多，a矿晶体发育良好，大小适中，晶形较好，f-cao含量低时，水泥的力学性能及与外加剂的相容性就较好。
3.2、熟料的烧成温度及烧成速度的影响
高温烧成的熟料与低温烧成的熟料表现出的性能不同。高温快烧的熟料，硅酸盐矿物固溶较多其他组分（如c3s固溶al2o3、fe2o3、mgo等形成a矿）。这增加了a矿的含量及内能，提高了水化活性，并使c3a与c4af含量减少。其固溶量随温度的升高及烧成速度的加快而增大。故高温快烧的熟料，a矿发育良好，尺寸适中，边棱清晰，水泥浆体强度较高，与外加剂相容性好。低温烧成的熟料，硅酸盐矿物活性较差，胶砂强度较低。并且由于c3s固溶al2o3、fe2o3减少，熟料矿物中析晶出来c3a、c4af较多，水泥标准稠度用水量大，与外加剂相容性差。
3.3、冷却制度的影响
熟料在较高温度范围（1450~1200℃）的快速冷却，有利于a矿保持良好的晶形，减少c2s粉化，硅酸盐矿物活性较高；溶剂矿物多以玻璃体存在，大量减少c3a和c4af的析晶。因而快冷熟料，即使c3a、c4af计算含量较高，由于大部分以玻璃体存在，所磨制的水泥仍与外加剂相容性好，凝结时间正常，水泥强度较高。慢速冷却时，熟料中β-c2s转变为γ-c2s，矿物活性降低，c3a、c4af大量析晶，磨制的水泥与外加剂相容性差。
3.4、水泥的颗粒分布与形状的影响
水泥中4~30um的颗粒对强度增长贡献大，大于60um的颗粒对强度基本不起作用，小于3um的颗粒对减少泌水、缩短凝结时间、提高1天强度有利。水泥颗粒分布集中，颗粒堆积的空隙率大，水泥标准稠度大，凝结时间长，1天强度低，与外加剂的相容性也较差，反之亦然。故较佳的颗粒分布是水泥颗粒较分散，使之在浆体中能达到紧密堆积，若颗粒分布都集中在4~30um，则水泥的力学性能得以更充分地发挥，与外加剂相容性也较好[7]。此外，水泥的比表面积大小要适当，比表面积过大，细颗粒含量过多，易造成水泥标准稠度用水量增大，配制混凝土时需水量增大，水泥与外加剂相容性变差等问题。反之，水泥比表面积过小，凝结时间延长，早期强度低，易造成较严重的泌水现象。水泥颗粒的球形度对水泥的流变性能影响较大，球形度高的颗粒流动性能好，对减少配制混凝土时的需水量、改善水泥与外加剂相容性均有利。但目前国内生产设备尚难以实现这一目标。
3.5、混合材的影响
混合材种类及掺量对水泥的标准稠度用水量、水泥与外加剂的相容性及配制混凝土时的需水量影响较大。在水泥中掺入大量轻烧态的火山灰质混合材，会严重破坏水泥各方面的使用性能，应引起重视，并严加限制。经研究表明矿渣、石灰石、较的粉煤灰等材料做混合材对水泥的使用性能、与外加剂的相容性、混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能影响较少。
此外，水泥中石膏的品种及掺量、碱含量、含碳量等对水泥的高性能化也有影响。
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： ：钱爱军
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