伴随着现代化焊锡制造行业的要求日益严格，愈来愈多的公司逐渐开始关注焊锡生产加工制作过程的质量控制。由于制造技术和环境的影响，严重影响焊锡过程并给公司带来严重的问题。传统的人工肉眼检测速度慢，精度低，容易疲劳，不能满足现代化生产要求。目前我国焊锡机在电子行业的发展情况来看，主要应用在手机、电脑、零部件等领域。电子行业需求在焊锡机*中占比约40%以上，仅次，汽车及汽车零部件之后的工业机器人应用第二大行业。电子类的ic、电解电容、贴片元器件等电子元器件的焊接，焊锡机在这些领域的应用均较普遍。视觉焊锡机系统的出现就很好的解决了这么一个问题。
焊锡机系统焊锡产品焊点一致，品质稳定性好。可以根据客户需求设置，达到人工焊锡数倍效率的优势。在连续拖焊时，比人工焊省锡60%，在锡价每日飙升的今天,节约成本是的。对焊锡工人的焊锡技术无任何要求,工人只需按一下启动键,就可实现高速焊锡,能有效确保焊锡的一致性、可靠性、稳定性,是有效解决人员流动快、招工难和人员紧缺的措施。
焊锡机具备插入和删除功能
焊锡机特点
通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊锡机焊不规则形状、自动清洗，通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线，智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作。
焊锡机功能及应用领域
1、多级密码保护功能,操作员与技术人员分别授权;
2、多机器之间usb通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间;
3、程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正;
4、单步自动定位功能,焊锡机方便程式的制作;
5、程式存贮量多达256个,每个程式可焊锡400点，可按客户要求再增加;
6、自动焊锡机具备插入和删除功能,方便快速修改及制作程式;
7、全中文人性化操作界面,动态显示运行坐标、焊接周期、产量、品名，直观可见的参数设置。
如何保证烙铁头的良品率
自动焊锡机在运作时，使烙铁头的上锡保持稳定的流畅性是至关重要的一点，经过多年的研究总结出了以下几点，仅供参考。
一、自动焊锡时，要经常使烙铁头保持适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要稳定。在挑选锡丝时，尽量选择较粗的焊锡丝，使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。
二、烙铁头要保持清洁的状态，使用全自动焊锡机焊锡时，在焊接定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，使焊锡有很好的流动状态。同时在焊接完成后，也要在烙铁头上加上一层新锡，使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头时，可用润湿的清洁海绵擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片刮掉，再开始进行焊接。
三、烙铁头表面要经常涂锡，增加其*性。尤其是在自动焊锡机不作业时，要在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化，使烙铁头更。
四、烙铁头的氧化物要及时清理，在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。
五、烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。
总之，焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能达到事半功倍的效果。