反应釜机械密封故障及处理
故障原因及现象
反应釜在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、*损等情况，螺杆、螺纹、弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形等情况。
故障处理方法
机械密封的零件如果出现故障，生产反应釜的厂家，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和反应釜其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。
为了提高密封效果，对动环、静环的摩擦面的光洁度和平整度要求较高。动环、静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间
反应釜使用注意
反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
其次，生产反应釜的厂家，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，生产反应釜的，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。
*后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去*，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
反应釜的简介
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用sus304、sus316l等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，生产反应釜的厂家，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、*损、*腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
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