具体的传热设备的实例： 有一台用热水加热空气的换热器，热水在管内流动，空气在管外流动。例如采暖用的热风幕或热泵的冷凝器这一种传热类型，
即热水的热量经过管壁传給管外的冷流体—空气。由此可见，传热过程是与间壁两侧的两个对流换热过程紧紧地联系在一起的。 对于上述实例：
管内水侧对流换热系数约为3000w/m2?℃，而管外空气侧的对流换热系数约为30w/m2?℃ ，翅片管换热器结构图，
二者相差100倍。由于空气侧的换热“能力”远远低于水侧，限制了水侧换热“能力”的发挥，使得空气侧成为传热过程的“瓶颈”，限制了传热量的增加。为了克服空气侧的“瓶颈”效应，在空气侧外表面加装翅片将是一个明智的选择。加装了翅片以后，使空气侧原有的传热面积得到了*大的扩展，弥补了空气侧换热系数低的缺点，使传热量大大提高。
在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么场合选用翅片管，不锈钢翅片管换热器，有下面几个原则： （1）管子两侧的换热系数如果相差很大，则应该在换热系数小的一侧加装翅片。
例1：锅炉省煤器，翅片管式换热器，管内走水，翅片管换热器，管外流烟气，烟气侧应采用翅片。
例2：空气冷却器，管内走液体，管外流空气，翅片应加在空气侧。
例3：蒸汽发生器，管内是水的沸腾，管外走烟气，翅片应加在烟气侧。
一种翅片管式换热器及其制作方法，翅片管式换热器，包括翅片和传热管，翅片包括设置在翅片基带上的二个以上的翅片本体，相邻的二个翅片本体之间相互分开，翅片基带和翅片本体之间设置有折角，翅片基带紧贴并呈螺旋状缠绕在传热管的表面。翅片基带每缠绕传热管一周的步长≥翅片基带的宽度，该宽度介于0.5mm到3mm之间。翅片本体的高度与传热管的外径的比值介于0.5～2之间；翅片基带每缠绕传热管一周时，翅片本体的个数≥10个。翅片本体与传热管的轴线方向之间的夹角≤90°。翅片的表面涂布有亲水涂层。本发明具有结构简单合理、操作灵活、不需要胀管、换热能力强、加工工艺简单、换热器的体积小的特点。
翅片管采用了*工艺的复合技术，具有很好的换热效果，是普通导热管的几十倍。钢铝复合翅片管导热油换热器
翅片管散热器是以高温蒸汽和导热油为热介质进行空气加热的装置。这类型散热器在化工、纺织印染、化纤、橡胶、皮革、木材、涂装烤漆、食品、塑胶pvc、印花、制药等行业中都得到了广泛应用。
凡是要在换热管上加装翅片，以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为翅片管散热器。
特点：1、外观色彩、款式可以多样化，高度在300mm-1800mm范围，重量也比较轻。2、各种复合型散热器均利用铝材的散热优势达到散热快，利用铜和不锈钢的耐腐蚀性增加散热器的使用寿命。3、比较大的缺点是两种复合材料因为热膨胀系数的不同和共震效应而产生热阻，这样会因使用时间的增长而每年出现散热量递减的情况。
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