gh4093概述
gh4093是 ni-cr-co基沉淀硬化型变形高温合金，较高的钴和铬含量，使其具有较高的强度和较好的组织稳定性。长期使用温度小于 750℃，短时使用温度可达800℃。合金具有较高的高温强度;较高的高温持久、蠕变强度和抗疲劳性能、综合性能良好。合金具有良好的热加工塑性和焊接性能。适用于制作航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件，主要产品有锻件，板材、棒材。
gh4093应用概况及特性
合金已用于制作直升机发动机自由涡轮的工、ⅱ级涡轮叶片，工、ⅱ级涡轮盘以及拉紧螺栓、锁片、垫片等零件，批产和使用情况良好。合金锻材在650℃和 750℃持久试验条件下均无缺口敏感性。合金经 800℃长期时效后，晶界上的m23c。型碳化物部分呈连续膜状。
gh4093工艺性能与要求：
该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。
焊接性能板材可采用氩弧焊连接。如采取固溶状态焊接，随后应消除应力并进行时效处理。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
零件热处理工艺涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理;也可以将饼坯经热处理后进行机加工。热处理时，坯料应单层平放在炉均温区缓慢升温，出炉后分散冷却。
gh4093热处理制度
a）冷轧薄板，（1100～1150）℃/ac+710℃±10℃×16h/ac，其中固溶处理的保温时间由板材厚度而定，hb≥>290hv;
b）棒材，（1050～1080）℃×8h/ac+710℃±10℃×15h/ac。
gh4093化学成分
碳c（≤0.13）
铬cr (18.00～21.00)
镍ni (余)
钛ti (2.00～3.00)
铁fe (≤1.00)
硼b (≤0.02)
锰mn (≤1.00)
铝al (1.00~2.00)
硅si (≤1.00)
磷p (≤0.015)
硫s (≤0.015)
钴co（15.00~21.00）
铜cu (≤0.20）
铅pb (≤0.0025）
熔化温度范围（1360～1390℃），
密度（8.19g/cm3）