如何解决和避免窑尾漏料,清洁工作环境,通过生产中仔细观察、认真分析,窑头气体密封批发,找出影响窑尾漏料的*原因,以便根据实际情况对症下药,进行处理,从而达到高产和创造一个清洁和谐的工作环境。现代回转窑的窑头窑尾密封方式,以前,窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式,这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说,意义非常重大。但是,随着时代的发展,生产工艺的提高,以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置,在要求更有效率,窑头气体密封厂家,更低耗能的前提下,窑头气体密封厂家廊坊封达密封材料有限公司提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。这是一次跨时代的发展,不仅改进了窑头密封漏风的问题,也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生,窑头气体密封,更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定,原来浪费率更加降低。
熟料是从窑头出来,窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑,生料经过烧成后,从窑头出来,窑头气体密封生产厂家,进入篦冷机冷却;冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统;而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑,进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该窑头气体密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。据四方联技术人员介绍,该密封技术采用了一种半柔性、*、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置,从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象,密封效果不错。
下料溜嘴、窑尾缩口以及溜嘴和缩口之间间隙的不合理造成窑尾漏料,要解决漏料,必须设计好窑尾溜槽的下料溜嘴、回转窑的窑尾缩口以及溜嘴和下料溜嘴之间的间隙,处理好三者之间的关系。物料从溜嘴溜入到回转窑时局部成堆积状,当间隙不合理时,物料在随筒体回转的过程中会有一部分料从间隙挤出而造成漏料。窑尾预热器的下料不均匀时,尤其是堵料时,物料会从溜嘴两侧冲出掉入密封内,造成设备漏料。实际窑尾下料始终是不均匀的,因此窑尾溜槽的溜嘴设计非常关键。根据上述情况在窑头气体密封厂家廊坊封达密封材料有限公司对用户密封改造时首先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理,然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料,保证了柔性密封在使用中的寿命。
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