硅胶制品制作过程中模具会出现表面有不光滑，痕迹，条纹的现象，是因为要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。硅胶抛光：使模具表面通过有规则溶解达到光亮平滑。由于硅胶制品模具表面微观的不一致性，耐高温密封圈定制，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使产品表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。从而防止了模具出现的表面不光滑，有痕迹，条纹等现象。
o形圈的过热，通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚*0形圈变蓝或变黑，0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是严重。
1、o形圈过热
o形圈的过热，盐城耐高温密封圈，通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚*0形圈变蓝或变黑，0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是严重。
相关纠正措施：检查离心泵密封腔的循环情况（若装有冷却器也应同时检查），看看是否有堵塞现象等。检查泵是否有吸入能力降低、干运转、成渣等故障。根据原始规定检查产品情况。
2、o形圈挤出
o形圈的一部分被强制通过很小的缝隙时，将会发生挤出现象。密封件在装配或组装元件时如果用力过大，或在运转压力和温度过高时，都会发生这种挤出现象。当就地调整轴封元件时，如果尺寸超出*限，致使元件之间形成了很大间隙的情况也会发生o形圈挤出。聚*0形圈有卷边现象，橡胶制o形圈被剥皮或撕*。
相关纠正措施：检查装配方法、操作条件，确保密封各部分调整到原设计要求或由制造厂重新调整。
3、o形圈不合格
o形圈选用不合适时将会发生胀大、咬边等性变形，其后果不仅使o形圈本身丧失其原有性能而断裂，耐高温密封圈价格，而且还会阻止滑动件移动。
相关纠正措施：检查轴封的原始产品工作条件，看其材料是否合适，如果不合适，则应对o形圈的材料及尺寸等重新选配。
翻转
如果运动时摩擦力产生的外力矩大于密封圈本身的*扭能力，密封圈就会整周翻转或局部翻转，丧失密封能力。为防止密封翻转， 可提高胶料硬度或采用支撑环。设置支撑环对防止y形密封圈在安转槽内的各种错位均有较好的效果。y型密封圈镶嵌挡圈后也能*翻转。
根部磨损
密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大，产生较大的摩擦力及干摩擦所致。因此必须注意密封圈的内径尺寸 与孔轴及沟槽尺寸的关系。
对轴用y 形密封圈，其内径d1宜大于轴径d2;其外径d1宜大于沟槽底径 d2;对孔用y形密封圈，其内径d3宜小于沟槽内径d4;其外径d3 宜小于 缸径 d4。即y形密封圈与沟槽底部要压紧，与被密封滑移面有一定间隙;滑移面的 密封接触应力靠被密封介质工作压力作用在y 形圈唇边上获得 。
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