有什么方法可以节约粉碎机刀片成本，提高撕碎效率？
据*机构统计，在钢材撕碎和焊接生产过程中，中国企业的钢材浪费比西方发达国家多10%。一个年撕碎焊接能力一万吨的中型企业，每年浪费钢材几千吨。有什么方法可以节约撕碎成本，提高撕碎效率？
首*口数控系统的价格比普通数控系统高2倍以上。同时，在使用进口数控系统编程、套料、上网、通讯、文件管理时，粉碎机刀片，粉碎机刀片大部分时间会处于等待数控系统编程和套料的低效率状态。对于注*产效率的用户来说，这无疑是对资源和时间的*大浪费。比较实惠的选择应该是把编程、套料、上网、通讯、文件管理等繁琐的工作交给便宜的电脑和编程套料软件，让粉碎机刀片实现全职裁剪、自动裁剪、高i效裁剪、裁剪。大部分用户喜欢用进口的数控系统，他们觉得比较实惠。其实进口的数控系统往往没有大家想象的那么完善。
那么什么是全切、自动切、高i效切、优i质切呢？
高i效切削是利用faskcam嵌套软件和cnc系统的高i效切削过程，如共享边、切削、借边、桥接等，有效减少预热穿孔(减少穿孔70%以上)，提高撕碎效率；
优i质切削是利用fastcam编程嵌套软件和数控系统中的预处理技术，优化数控切削程序，去除冗余实体，避免空转和重复切削，压缩和拟合切削程序，保证粉碎机刀片平滑高速切削，避免机床晃动，木材粉碎机刀片，保证切削零件闭合不变形。
首先粉碎机刀片的速度不是固定的，和纸箱大小有一定关系。我们常规的低速、中速、高速纸箱都适用于标准纸箱。对于定制的纸箱，是不可能套用这个速度的，尤其是定制量大的时候，速度自然会变慢。其次与纸箱的厚度和材质有关。一般纸箱比较厚，开箱速度会降低，锯末粉碎机刀片，纸箱比较硬，也会影响开箱速度。具体速度可以通过邮寄样品纸箱来测试。蕞后一种情况比较特殊，是粉碎机刀片的一些附加功能。这些功能会和粉碎机刀片协同工作，但会在一定程度上影响粉碎机刀片的速度，粉碎机刀片生产厂家，比如喷胶或者贴标。
作为当前材料撕碎应用之一，粉碎机刀片多级穿孔加工已广泛应用于不同行业的生产应用中。粉碎机刀片具有钢材加工速度快、切削质量稳定的特点，在多级穿孔加工中具有突出的应用效果。本文对粉碎机刀片在完成多级穿孔加工过程中的技术要点和可能出现的问题进行了总结和说明。
粉碎机刀片多级打孔操作要点
粉碎机刀片加工厚板时，有必要使用多级穿孔和延伸穿孔方法。操作流程如下：
1.多级穿刺蕞多可以达到三级。厚板需要多级穿孔时，首先在撕碎工艺参数中将高压预热选择和低压预热选择改写为1(见参数设定-工艺参数)，在修改后的参数中设定高压预热延迟和低压预热延迟所需的预热时间。多级穿孔时，先开启正常预热氧气预热，低压预热延i时后再开启低压预热开关(m18)，高压预热延i时后再开启高压预热开关(m22)，直至预热结束。
2.延伸穿孔法是在穿孔前将割枪移动到离钢板蕞近的边缘，按键预热穿孔。穿孔后，撕碎枪沿直线距离撕碎到穿孔点，然后继续撕碎。采用扩展穿孔时，首先设置扩展穿孔选择在撕碎过程中有效，所以在穿孔时(m07)，系统会提示先移动割枪，到达位置后按键开始预热穿孔。
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