盒自动生产线的认识？
盒自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。
盒自动生产线的组成
盒自动生产线由安装在铝合金导轨式台面上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。
①输送单元
输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。
输送单元的基本功能：该单元能实现到单元的物料台，并在该物料台上抓取工件，酒盒自动生产线，把抓取到的工件输送到地点然后放下的功能。
盒自动化生产线特点和运用要求盒自动化生产线是指以自动化机械代替人工劳动的一种生产技术。盒自动化生产线技术以机器人为生产机械，同时需要柔性的外围设备。在生产过程中，盒自动化生产线可完成以下形式的操作:零件传输、定位及其连接;生产尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量;输送生产完毕的部件或产品，并将其包装或堆垛在容器中等。自动化组装线在于提高生产效率，降低成本，保证产品质量，特别是减轻或取代特殊条件下的人工生产劳动。盒自动化生产线的主要工作内容:自动传送、自动给料、自动装配、自动控制。盒自动化生产线应用对象:电子产品、电机电器、汽车、发动机、自行车、手表、通讯器材
盒自动生产线输送系统通常采用各种输送线，其作用一方面为自动输送工件，另一方面为将各种自动化生产专机连接成一个协调运行的系统。输送系统通常都采用连续运行的方式。
盒自动生产线工艺规程的制定对于保证生产质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。盒自动生产线工艺规程是指用文件的形式将生产内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导生产工作和组织生产的依据的技术文件。