1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗38crsi厚壁无缝管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物,但它不能去除38crsi厚壁无缝管表面的 锈、氧(oxygen)化皮、焊药等,因此在防腐生产(produce)中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对38crsi厚壁无缝管表面进行打磨,可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,若38crsi厚壁无缝管表面附着牢固的 氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,38crsi厚壁无缝管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。
38crsi厚壁无缝管在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于38crsi厚壁无缝管的外表面或内表面,呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。
38crsi厚壁无缝管产生折叠的主要原因是管料质量不好,本身存在折叠,或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝,在修磨处有棱角,拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生,应该提高管料质量并注意检查和修磨。
公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人,以诚为本规范经营,勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏,抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业更大的*,为国家、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。
众所周知,38crsi厚壁无缝管,近年来38crsi厚壁无缝管在我国钢产量中,所占的比例是越来越大。由于38crsi厚壁无缝管用途的广泛性,因而对其质量也提出了更高的要求。其中,38crsi厚壁无缝管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一,因为壁厚偏差会直接影响38crsi厚壁无缝管的使用范围,在当前日趋激烈的市场竞争中,如果一个生产厂家无法在质量上下功夫的话,而无法制造出高质量的38crsi厚壁无缝管,那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。
据了解,有不少生产厂家通过不断的努力与实践,以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动,使得38crsi厚壁无缝管的壁厚偏差得到了显著的改善。下面具体给大家说说,在实际生产过程中,一般38crsi厚壁无缝管存在的一些问题:一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。二是设备制造精度与结构。三是设备线的安装与调整。四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是工具精度的影响。七是使用自动轧管机。
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