精密深孔钻是用于钻削圆柱形棒料的深孔加工设备，他是一种高效、高精度、高自动化的采用外排屑法(枪钻法)钻削小孔的机床。通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。
精密深孔钻特点：
1、数控精密深孔钻整机铸件采用高品质铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好。
2、三轴丝杆采用进口中国台湾pmi高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用。
3、三轴直线导轨采用进口中国台湾上银高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。
4、三轴进给驱动均采用伺服电机及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。
5、主轴电机采用强力伺服电机，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态。
6、操作系统采用中国台湾新代系统，可兼容cad/cam软件使用更多元化。
下面我们来介绍下使用它的注意事项：
精密深孔钻的操作人员一定是经过考试，考试合格取得操作证，就可以进行操作，一定要熟悉深孔镗床的性能、结构等。开机前一定要检查，加油，检查袖标、油量是不是足够，以及油路的畅通。各部位是不是灵活的、可靠的。
精密深孔钻在操作前，工作人员应该先查看注入的滑台导轨和进给主轴的润滑油油面是不是在油位计中间，如果油位太低或者低于下限，一定要加油到油位计中部。如果源电压波动值不得大于5%，机床电机标牌电压、频率与电源相符，不然是不可以启动电机工作。主轴如果需要更换新皮带时，一定要要有足够的预紧力，以免下垂、发热，工作时产生噪音或颤动。
以上就是精密深孔钻的特点和操作注意事项介绍，供大家参考！