真空电弧炉机组介绍
真空机组通常以罗茨泵或油增压泵为主， 配以前级机械泵。从熔炼工艺和安全要求出发，桌面式电弧炉生产厂家，真空机组应能保证炉内工作压力不超过10 pa(通常在0.1～1 pa范围内)。光学观察装置用来观察炉内的熔炼过程。也有采用工业电视系统的。控制系统中主要是电*自动调节器， 用来控制电弧长度使电弧功率和熔化过程稳定。采用计算机过程控制系统，一个人可管理几台炉子。直流电源多采用硅整流装置， 工作电压20～40v， 空载电压约为80 v， 工作电流每100 mm (直径)结晶器为1600～3500 a， 电流可作大范围 (约10：1)调节。电源应具有恒流特性，桌面式电弧炉，短路电流应不超过额定电流的1.2倍。自耗炉的熔化电耗在500～1100 kw·h/t范围内。
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微型型电弧炉
主要用途：
用于熔炼高熔点金属/合金。适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
系统组成:
真空获得及测量系统，电弧熔炼、工作气路、水冷系统、电控系统及安装机台等组成。
技术指标：
立式圆筒型真空室，桌面式电弧炉厂家，尺寸φ120mmx200mm
真空系统配置:机械泵、分子泵　
*限压力 (pa):电弧熔炼室≤6.67x10-3pa
电弧熔炼电流:长期工作电流200-350a
熔炼坩埚有五个工位
熔炼样品重量 (以铁标定) 30克。　
电弧熔炼阴*装置:引弧方式为高频引弧。　
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300型非自耗电弧炉
主要用途：
适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料电弧法制备大块非晶材料。　
系统组成:
真空机组，熔炼电源、气路、水冷系统、电控系统及安装台等组成。
技术指标：
双层水冷真空室，尺寸φ280mmx300mm
真空系统配置:机械泵 分子泵　
*限压力 (pa):电弧熔炼室≤5.0x10-4pa
熔炼电流:长期工作电流200-400a
熔炼坩埚有五个工位 (半球窝sr25) ，
四个熔炼合金工位一个熔炼除气工位。　
引弧方式:高频引弧
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