图中为液压缸合理密封系统平面图（包含串连*损环，硫化橡胶施力双*防污密封，单*o形圈施力杆密封）
串连密封系统这儿强烈推荐二种关键配备。种是单边聚*滑动密封做为道密封，含有单边聚*或聚氨酯材料滑动密封做为第二道密封。它可以容许一层薄浮油根据道密封，另外具备的泵回吸工作能力。可完成零*，低摩擦，降低损坏。此外，高压密封圈厂家，上边谈及的第二道密封件具备出色的滑动特性和较大*性能。
与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用pvc材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
清洁：根据需要，高压密封圈供应商，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、au材料密封件。*、有机溶液及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，高压密封圈出售，不可接近热源。
非常值得关心的一个关键发展趋势是防止在液压机系统中应用不锈钢构件。铬依然是领域内常见的电镀工艺，但六价铬已被明确为致癌物，而不锈钢的全过程会造成*废弃物。伴随着对不锈钢化工品和有关废料的新要求施行，天门高压密封圈，更环境保护的电镀工艺可能遭受热烈欢迎。
针对密封生产商而言，掌握常见原材料与新涂层中间的相互影响尤为重要。密封件生产商必须评定不一样电镀工艺种类对摩擦，损坏和一般密封性的危害，并对目前密封件开展调节或开发原材料以保证新系统的性能和长*磨损性。
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