*瓷球成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
*球浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
蓄热小球具有、*渣性强的特性。陶器小球的拆换、清除十分便捷，并可持续运用。蓄热球适用于汽体及非气体燃料工业电炉的蓄热球消灭系统选用，特别是在适用于钢铁行业虚热式热处理设备、蓄热式钢水包烘烤器、空企业种类汽体分离出来机械设备蓄热器、有色金属行业蓄热式感应加热炉，耐火填料球批发，还可以用在大中小型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电采暖锅炉、蓄热式垃圾焚烧炉等行业做蓄热媒体。蓄热球又被称作球型蓄热体，蓄热小球具有热震稳定性好、蓄热量大、*拉强度高、非常容易清理、可不断应用等优点。适用于汽体及非气体燃料工业电炉的蓄热球引燃系统选用。本公司生产加工的蓄热球，比表面积可保证240m2/m3。众多蓄热小球将气流切分为并不大流股，气流在蓄热体中流过时，耐火填料球报价，造成显著的势流，有效的摆脱了蓄热体表面的附面层，无锡耐火填料球，又由于球径并不大，传送半径小、导热系数小、密度高、导热性好，故可进行蓄热式烧嘴常常且快速换相的要求。
刚玉蓄热球具有重热线收缩率低、高温荷载软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性好、热膨胀系数小等显著特点。它是一种优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气进行双预热(油、高热值煤气采用单次助燃空气蓄热方式)，耐火填料球厂家，可以将蓄热炉排烟量降低20-50%，排烟温度降低150度以下，产量提高15-20%，坯料加热时间缩短50%，氧化烧损减少30-50%。
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