知道维护化学镀镍溶液应注意的事项吗，如果想了解更多就请和我们一起看。
1)不得将固态化学药品直接加入槽中，应先配成溶液之后，并将镀液降温到70℃以下，方可在不断搅拌下缓慢加入镀液中，不要加料过急。
2)为了防止金属和非金属固体颗粒触发镀液自然分解，须保持镀液的清洁，如槽子加盖，溶液连续过滤，否则每班须过滤一次。
3)定时分析溶液成分，含量降低及时补加。
4)保持化学镀镍的负荷量，每升镀液负荷范围在0.5～1.25dm2，合适为1dm2。
5)工作中严防铅、锡、镉、铬酸、硫化物、污染镀液。少量金属杂质可进行低电流密度电解除去。
6)防止局部温度过热。
7)经常观察并及时调整镀液的ph值。
8)入槽前须经离子水清洗。
9)控制温度在85到90度之间。
10)每天须用1：1硝x酸浸泡槽壁来去除沉积物。
镀镍液中铜杂质含量低可使低电流密度区镀镍层灰暗、粗糙；含量高可使低电流密度区镀层发黑，出现海绵状镀层。一般光亮镀镍液中铜杂质含量不允许超过0.01g/l；普通镀镍液由于ph值稍高，不锈钢镀镍工厂，也不能超过0.3g/l。对少量铜杂质镀镍液，可用电解法去除（ph＝2左右，dk＝0.1a/dm2～0.3a/dm2）。较多铜杂质可用亚铁qing化钠化学方进行处理：
2cu2＋＋na4[fe(cn)6]→cu2[fe(cn)6]↓十4na＋
镀镍层发花，发雾
产生原因：
(1)酸铜液中润湿剂太少，零件出槽后易干燥而被氧化，被氧化部位在镀镍时，镍层就会发花。
(2)自配助光剂时，石碣不锈钢镀镍，用的糖精质量差，加入量太多，会使镀层发雾。
排除方法：
(1)适当地调节酸铜镀液中的润湿剂。
(2)自配镀液助光剂时，应购买电镀级糖精，不锈钢镀镍哪家好，加入量应按助光剂与主光剂的比例而定。
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