助磨剂试验
试验无疑是检验真理的一个很好的方法，水泥助磨剂的使用需要进行哪些试验，来了解下：
在空白试验取样结束后，保持磨机配比和喂料量不变的前提下，加入试验助磨剂。按供需双方商定的型号和掺加量加入，要求每30min对加入量校准一次，如误差超过5.0%时，应及时调整，并作好记录。
待磨机工况稳定，水泥各项质控指标检验合格1h后，原则上逐步上调混合材总量不少于6%，上调混合材的品种为做空白试验时所下调过的混合材品种，台时产量上调5%～10%，要求分步调整到位，此过程需要3～4h。
待磨机工况稳定后连续取样4h，取样量不少于10kg。将所取样品混合均匀并通过0.9mm筛，作为大磨试验使用助磨剂的样品，将对比样品进行混合后留样。
水泥助磨剂使用效果不尽理想
水泥助磨剂是现在很多水泥企业选择的好帮手，在水泥粉磨过程中能够达到节能减排的作用，作为一项有利于水泥企业提质增效、 减排利废的技术，工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用还 不尽理想。究其原因，与以下几点不无关系：由于各水泥企业的工艺条件千差万别，加入助磨剂后，助磨剂不能充分发挥自身的作用，因而使 用效果达不到客户的预期目标，致使企业的经济效益不明显。
水泥助磨剂的产品的质量要求
（1）水泥助磨剂必须*，无腐蚀性，无刺激性，质量稳定，不受天气和储存时间的影响，保质期超过一年。
（2）水泥助磨剂必须对水泥和混凝土的性能无害，并强调用于研磨助剂的水泥的混凝土试验。由于研磨助剂组合物的多样性和工作机理的复杂性，我们对它带来的经济效益感到满意，并且我们必须对由普通水泥引起的变化的随机性负责。助磨剂不是终产品，但助磨剂公司负责使用助磨剂的水泥产品。现在越来越多的水泥公司选择在水泥粉磨过程中加入助磨剂。