模具的表面处理技术
模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：*损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，精密零配件，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。 模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。 渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式，每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具的变形，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，cnc精密零配件加工，也是应用广泛的。
模具生产厂家在国民经济中的地位
模具生产厂家的模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，因而，模具生产厂家在国民经济中的地位也是非常重要的，带动了我国制造业的发展，而模具生产厂家在制造业中也越来越重要。
模具生产厂家的模具技术是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，尤其是大型、?制造精密和复杂的模具的技术在国家制造业中的地位尤其突出。模具生产厂家的模具技术促进了工业产品的发展以及质量的提高，并为社会创造了*大的经济效益。其次，一般工业产品的60%-90%需要模具生产厂家的技术成型。如果模具生产厂家的模具精度低，产品质量差，模具寿命低，精密零配件加工厂，产品成本高。现代模具生产厂家的模具已成为一个技术密集型和资本密集型产业，其与高新技术的关系日益相互依存。一方面，模具生产厂家的模具是直接服务于高新技术产业化的不可缺少的设备；另一方面，模具生产厂家的模具本身使用了大量的高新技术，因此模具制造已成为高新技术产业的重要组成部分。通过模具零件的快速、、低消耗和环保，体现了国家可持续发展战略和科学发展观，因此体现了模具生产厂家在国民经济中的地位。
表面镀复延长冲压模具的使用寿命
冲压模具表面镀复明显地提高了模具的生产效率、具有良好的经济性能和技术性能。
镀复层的作用
表面镀复的作用并不在于提高被镀复模具的*性和降低磨损，模具*性能的改善只是表面镀复所产生的结果之一，而且是*其重要的，模具与被加工材料之间所起分离作用的元素对金属沉积起着重要作用。
在板材冲压加工中，所施加的压力和应力可能使两种相互接触的材料之问产生微粒子的转移。这两种材料的自身性质，精密零配件定制加工，更确切地讲，这两种材料的分子结构的相似性也有利于两种微粒子的相互转移。使用合适的润滑剂能获得良好的滑移性能，并明显减少微粒子的相互转移，*薄的一层镀复层实际上起到了隔离的作用，阻止不同材料之间的微粒子转移，这是因为镀复材料的分子结构与模具及被冲压材料的分子结构之问有着很大的差异。
当两种不同的微粒子之间产生转移的时候，模具之间就会产生咬死或过高的磨损。相反，在使用镀复模具的时候，则能明显降低模具的磨损，获得的加工精度，有可能提高冲压的速率，延长模具使用寿命，特别是明显降低因模具咬死或过早报废所引起的停机时间。
表面镀复作用的重要性在于其隔离作用，这是明显的。目前市场上所用的不同镀复材料具有不同的特性，具有良好的*磨损性能。因而，从目前情况来看，其保护模具的作用能得到严格确保。
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