橡胶保护帽产生大气泡的原因
1、制品硫化不充分，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。
2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体，加压时气体收缩，一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。
3、有气体裹入胶料，橡胶保护帽尺寸，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。
讲橡胶保护帽的成型的办法有什么？
1、压延:这个办法适用于制作简单的片状、板状制品。它是将混炼胶经过压延机压制成必定形状、必定尺度的胶片的办法叫压延成型。有些橡胶保护帽所用纺织纤维材料，有必要涂上一层薄胶，橡胶保护帽订制，涂胶工序一般也在压延机上完成。
2、压出：这种方法一般用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需求用压出成型的办法制作。
3、模压：其实咱们也可以用模压办法来制作某些形状复杂的橡胶制品，凭借成型的阴、阳模具，橡胶保护帽，将胶料放置在模具中加热成型。
橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，橡胶保护帽厂家供应，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
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