影响磨床加工表面粗糙度的因素
磨削砂轮的因素
其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
1砂轮的粒度越细，正负压成型模，则砂轮单位面积上的磨粒数就越多，磨削表面的刻痕越细，正负压成型模厂，则表面粗糙度值越小。但是如果粒度过细，砂轮容易堵塞，使表面粗糙度值*，同时还会产生波纹、引起。
2砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。如砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，从而增加了塑性变形，且表面粗糙度值*，同时还容易引起；砂轮太软，磨粒容易脱落，磨削作用减弱，也会*表面粗糙度值，因此要选择合适的砂轮硬度。
3砂轮的修整质量和所用的修整工具、修整砂轮的纵向进给量等都有着密切的关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，从而降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，正负压成型模批发，且修出的砂轮上的切削微刃就越多，等高性就越好，从而获取较小的表面粗糙度值。
数控坐标磨床的适用范围
数控坐标磨床主要有具有高磨削性能的精密外圆磨床，采用静压导轨系统kellenberger kel-varia；的万难外圆磨床kel-vista;的坐标磨床，达到超高表面粗糙度之；tripet内孔和外圆cnc磨床，tschundin生产型圆柱面cnc磨床系列等等。
适用范围
1、mk4280数控坐标磨床是我厂c系列中的大规格产品，采用龙门式结构机床，提高了机床的整体刚性，加工范围和承载能力有较大提高，在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。
2、c系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求，并可实现*磨削。
3、c系列坐标磨床适应性大幅度扩展，满足了精密机械加工车间批量生产的要求。
4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制（x、y、z、u、a、c），三轴联动（x、y、c、a中任意三联动）的功能。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。
5、可对淬火后的带有孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。
磨床加工要注意些什么
磨床加工作业时要注意一下几点
①首先要把鬃毛砖磨床主轴上的灰尘清扫干净，再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。
②把电源及吸尘器开关打开，正负压成型模价格，让主轴空转2~3min。
③将要进行研磨切针放在调表上，把螺丝拧紧再对准校表校正。
④用金刚石把砂轮片平面修平0.2mm
⑤将校正的切针放在磨床上，一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。
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