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广州万举机械有限公司——模具控温机厂家
使用模温机在压铸工艺体现出的优点
1、是降低成本,使模具处于较好的状态下,维修次数减少,脱模剂用量减少;压铸件质量稳定,可减少检验次数,降低检验成本;预热时间缩短;模温恒定,且处于工艺要求范围内,金属液不易粘附;温度均匀,模具配件磨损小;使用导热油,冷却通道不会生锈,不会结垢,而水冷则容易使通道生锈,堵塞。
2、提高生产率在生产开始之前,先有目标快速预热模具;生产开始时模温即恒定,水式模具控温机厂家,废品减少——不用多次模次预热,低速压射;模温自动控制,与生产过程无关,因此铸件质量稳定;生产中断重新启动,废品减少——模具保持热稳定;缩短速度,节约能源。四、改进压铸工艺的模温控制不依赖于操作者;模温相对稳定,可用于压铸薄壁铸件;散热减少,改善生产环境;全自动运行,模温可自动控制。
万举机械有限公司——模具控温机厂家
模温机原理与作用
对于从事压铸行业的人来说,自动模具控温机厂家,模温机并不陌生,但是,谈论它的工作原理是什么呢?模温度控制和模温度有什么关系?压模温度机对控制压模温度有什么作用?压铸件生产中怎样选择模具温度?我想我对此也不是很熟悉,这一节将详细介绍。
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如何延长模温机的使用寿命
以上所说的油品质量差对模温机使用寿命的影响,再加上日常使用中应注意的设备维修问题,冷热模具控温机厂家,在设备使用一段时间后,应注意检查油品的碳化情况,经常清洗设备的过滤器,长时间使用会有一定的杂质引起过滤器的堵塞,影响导热油的流动顺畅,使热管换热变慢,使热管长期处于高温状态,影响热管的使用寿命。而且导热油积碳严重,如果不进行更换,导热油的换热效果变差,模具控温机厂家,还会影响设备的使用寿命。
除设备的制造工艺,采用高质量的配件,与用户有着密切的关系,使用高质量的导热油,经常对设备进行维护*,是延长油式模温机使用寿命的关键条件。
万举机械有限公司——模具控温机厂家
冬季模温机如何*
水式模温机系列:
切断冷却水与热水进出口连接管路并打开相应球阀、排水口阀门,拿出向热水入口吹入,让机器系统内部的介质从冷却水入口或排水口排出,确认系统管路中无积水后停止。
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压铸模温机的应用
一、压铸模温机,可使镁合金压铸模保持在压铸所需的温度范围内,保证镁合金液体按设计要求充满压铸型腔,获得光洁、轮廓清晰、内部质量合格的压铸件。
压铸模温控器控制导热油的温度(控制加热和冷却),导热油通入模内控制模具温度。
温度传感器检测油温或模具温度,如果油温低于设定值,则通过控制系统连接到加热器,对导热油进行加热。
若温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油。
设备采用自动控制方式,能起到很好的控温作用,提高了镁合金压铸件的内外质量,延长了模具的使用寿命。
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模温机介绍
一般而言,塑胶成型、导光板.压铸、挤出等行业,都需要用到模温机,即我们常说的模温控制机。其主要功能是,在加温和冷冻方面进行温度控制。众所周知,模温机在注塑过程中,关键在于模具、材料和模温控制机(简称模温控制机)。
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