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三种情形会对电子元件造成以下影响：
1.元件吸附灰尘，改变线路间的阻*，影响元件的功能和寿命。
2.因电场或电流*元件绝缘层和导体，使元件不能工作(完全*)。
3.因瞬间的电场软击穿或电生过热，使元件受伤，虽然仍能工作，但是寿命受损。上述这三种情况中，如果元件完全*，必能在生产及品质测试中被察觉而排除，影响较少。如果元件轻微受损，在正常测试中不易被发现，在这种情形下，常会因经过多次加工，甚至已在使用时，才被发现*，不但检查不易，而且损失亦难以预测。静电对电子元件产生的危害不亚于严重事故的损失。
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离子风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损，鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属*金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的*方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的*压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，*厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障*的应用中也逐步取代传统方法。
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离子风机的工作原理分为:高频压电振荡倍数升压原理，变换初级和次级线圈升压的交流原理，正负*分组升压的直流工作原理。这三种升压原理是目前市场上常用的离子风机
分类。通常也称作普通交流离子风机，高频交流离子风机和直流离子风机。
离子风机根据其结构又分为:台式离子风机，卧式离子风机和悬挂式离子风机。根据原理分类又细化分为:交流台式离子风机，直流台式离子风机，高频台式离子风机，交流卧式离子风机，交流悬挂式离子风机，直流悬挂式离子风机，高频悬挂式离子风机等。