抚顺石化7042n 由于lldpe的结构和加工特点，成型时挤塑管材、注塑及滚塑时，均可采用ldpe的加工设备。但在吹塑薄膜时，成型较难，膜泡的稳定性较差，一般要用专用设备。 (1)挤出lldpe熔体黏度高，因此，挤出机必须配备较大功率的电机，功率通常要比挤出ldpe时大25%～30%，同时选择长径比较短、螺槽较深的螺杆，这样可以降低驱动扭矩，使熔体获得的加工黏度，不容易出现熔体破裂现象。 (2)注塑注塑的剪切速率比挤出高，lldpe会有比ldpe更高的黏度，因而需要较高的注塑温度和压力。同时lldpe熔点高，刚性大，制品可在较高的温度下脱模，因而成型周期短。 (3)吹塑lldpe熔体张力小，熔体易发生破裂，膜泡稳定性差，因而加工设备和条件与ldpe不同。除螺杆按上述要求制造外，模口间隙增大，一般生产普通ldpe薄膜时口模的间隙为0.5～o.9mm，而加工lldpe时，采用粒料间隙应增大到l.3～1.8mm，间隙较大，使熔体受到的剪切作用减少，也可避免机头压力过大