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渣的粘度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集，晶粒细小，铜相中硫化铜的含量下降，铜浮选难度大。弱磁性的铁橄榄石所占比例越大，磁选时精矿降硅就越困难。炉渣中晶粒的大小、自形程度、相互关系及主要元素在各相中的分配与炉渣的冷却方式有着密切的关系。因此，铜渣中铜的浮选效果主要由冶炼条件、冷却速度和炉渣组成所决定。浮选法回收铜渣收率高、能耗低，铸造钢渣处理，但是对于强氧熔炼的主要以氧化铜富集相富集、冷却速度快、嵌布粒度细的炉渣，随州铸造钢渣，则选别效果较差。
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铜渣的回收与利用方法-磁选法介绍：渣中强磁成份有铁(合金)和磁铁矿。钴、镍在铁磁矿物中相对集中，铜在非磁相，因而磨细结晶良好的炉渣可作为预富集的一种手段。由于有用金属矿物在渣中分布复杂，常有连生交代，且弱磁性铁橄榄石在渣中占的比例较大，因而磁选效果不尽人意。目前，世界上有多家铜冶炼厂用选矿方法对转炉渣中的铜金属进行回收，由此也产生了大量的选矿尾矿。贵溪冶炼厂选矿车间以转炉渣作为原料进行选别作业，回收其中的铜金属，渣尾矿中除sio的含量超标外，铸造钢渣处理视频，完全符合铁精矿要求。
随着社会越来越意识到废塑料带来的问题，人类需要为这些废塑料找到回收的方法。化学循环为这些难以回收的材料提供了解决方案，通过替代化石燃料作为塑料生产的原料减少了原材料消耗，并大力推动循环经济。伴随经济和社会发展，我国危废产量与日俱增，特别是工业危废呈明显增长事态。化工危废总量大、成分复杂，且主要集中于终端处置领域。随着环保督查趋严，一些此前游离在监管边缘的危废都被倒逼出来了，危废的量也更多地‘露出水面’近几年我国危废治理行业发展突飞猛进，危废处置技术备受瞩目。
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