催化燃烧设备中的催化剂的重要性及注意事项
催化燃烧设备中的催化剂的重要性及注意事项
一、催化燃烧废气处理设备的设计缺陷
催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致vocs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。所以，天津催化燃烧设备，选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的，天津催化燃烧设备供应商，韵蓝环保多年的催化燃烧装置生产经验，选择韵蓝更放心！
二、催化剂表面结炭
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如、乙酯、等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，vocs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，天津催化燃烧设备哪家好，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。
三、vocs废气中的粉尘
如果vocs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。
催化燃烧设备理论依据是什么?
催化燃烧设备理论依据是什么？
催化燃烧设备本着安全、节能、方便、可靠、经济的原则，*废气中含有少量粉尘颗粒； 首先有机废气经组合干式过滤器，去除废气中的粉尘及颗粒物，以防活性碳微孔被堵塞，天津催化燃烧设备多少钱，延长活性炭的使用周期，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。，为防止在脱附过程中活性炭吸附箱排放废气超标而及时转换。
催化燃烧设备的两种维修方式
1.*维修方式：为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的*维修。国内外普遍采用的*维修方式是状态监测维修和定期维修。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对催化燃烧设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行*维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
2.事后维修方式：设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些催化燃烧设备故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。
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