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江苏钣金件产品喷粉加工-大途金属(推荐商家)

2、 全自喷方法
用泵将液體充压,并且以0.1~0.2mpa的工作压力使液體产生雾气,喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液體升级应用,因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少,相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是,对于几何形状比较繁杂的工件,像内壁、转角处等液體不容易抵达,解决实际效果不太好,因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理,钣金件产品喷粉加工,它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题,因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。
(5)喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净
输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷枪前部的电*针在空气中放电,当粉末经枪头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
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