1.测量范围为(-100～250)kpa精密压力计检定系统 此检定系统的标准器准确度为0.05级，量程段分别为(-100～+100)kpa、0～250kpa。辅助设备有rd-03型压力校验台和/或空气过滤减压阀，可用于检定0.25级、0.4级，量程为-100～0kpa、0～60kpa、0～100kpa、0～160kpa、0～250kpa的精密压力表。
2.测量范围为0～1600kpa精密压力计检定系统此检定系统的标准器准确度为0.05级，量程段分别为0～600kpa、0～1600kpa。可用于检定0.25级、0.4级，量程为0～400kpa、0～600kpa、0～1000kpa、0～1600kpa的精密压力计。
3.测量范围为0～6000kpa精密压力计检定系统此检定系统的标准器准确度为0.05级，量程段分别为0～2500kpa、0～6000kpa。可用于检定0.25级0.4级，量程为0～2500kpa、0～4000kpa、0～6000kpa的精密压力计。标准器的技术论证1.标准器性能及工作原理我们选用的标准器为rd-cwy100系列智能压力表，该智能压力表采用先进的集成压力传感器，配以高精度放大单元及a/d转换器，进行严密的零点及满量程温度误差的补偿，用单片微机实现各种数据处理、分析、计算。通过面板薄膜开关作为控制键盘，实现各种功能设置。结果由液晶显示器显示及打印机记录或rs—232接口输出，测量准确度可达万分之五。
2.标准器总不确定度的分析(在标准条件下对量程段为0～2500kpa精密压力表检定系统分析) 标准器测量结果的总不确定度，通常按误差性质和误差来源分为两类，一类是用统计学方法评定的a类不确定度——随机误差uz，另一类是用非统计学方法评定的b类不确定度——系统误差us，下面对这两类误差分析如下: (1)系统误差us分析:因为该检定系统采取直接比较法和数字显示，并在恒温条件下工作，故可减少多项附加误差，在此，我们仅考虑标准器本身固有误差，它由标准器制造商和标准器检定证书提供。1)由标准器检定证书得到恒定系统误差:当示值为1000kpa时，ε=+0.7kpa 2)由标准器制造商质量说明书得到误差极限: b=0.05%f.s=2500×0.05/100=±1.25kpa故对未知系统误差的估计值为us2=(1/3)b2(引自iso/tag4/wg3)(2)标准器随机误差uz分析:用cwy量程段为0～2500kpa的智能压力表，在相同条件下对准确度为0.25级、量程为0～2500kpa精密压力表1000kpa示值进行等精度测量10次，分别为:998.7、999.7、1000.1、998.4、999.8、999.2、999.2、998.7、999.9、999.6，得到: uz=±t.s=±(1.06×0.58)=±0.62kpa(p=68.26%)(3)标准器总不确定度:采用方和根法对标准器系统误差us和随机误差uz进行误差合成，其总不确定度为: 以上误差分析给出标准器的准确度为: a=ε±u=(+0.7±0.93)kpa 或a=±u=±0.93kpa(系统误差ε被修正后)
3.标准器总不确定度的验证依据jjg59-2007《数字压力计》中的“检定法”对标准器的准确度进行验证，应满足|a-a0|