喷油加工常见问题分析
■甩油 涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产
■漏喷油 应喷油而没有喷油的位置
■刮花 胶件或喷油层因为外界碰擦而刮花的痕迹
■色差 涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件
■哑色 或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。
■反底 因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色
■飞油 因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出
■流油 因喷油末干而活动的油层
■积油 喷油不平均积成油块
■油污 胶件被油漆污染
■油渍 胶件上粘有油质而导致喷时不上漆
■上色不足 喷油时颜色没有签板深
■走位 涂层处理位置不准确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善
■砂孔 反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工
■起牙边 涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷油模可改善