可以在永磁除铁器之前安装*
永磁除铁器通常用于水泥厂中，以保护诸如熟料和熟料的细碎机，辊压机，立式磨机，包装机和球磨机等研磨系统。 用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备的运行，并降低故障率。 在玻璃中，陶瓷工厂通常用于去除原材料中的铁杂质和铁粉，以保护*碎设备并提高玻璃质量。 在砖瓦厂，主要用于*碎机，压路机，制砖机的除铁保护。 要从传送带上的煤中去除铁零件，永磁除铁器须克服铁零件的自重，零件所覆盖的煤层的重力，铁零件上的层的摩擦力以及其他 磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。 铁片离磁盘的磁*越近，吸力越大，其他影响越小。 因此，永磁除铁器，须坚持铁片的场强不降低，而不是从煤层吸铁片所需的场强。 它要小得多，因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源，可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。 当传送带中有铁片时，金属探测器会向永磁除铁器发送信号，从而在永磁除铁器中产生强磁性，管道永磁除铁器，并且铁片会被吸起。 在正常情况下，永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性，可以并行使用双探测器。 仅需要一个检测器即可检测铁零件，并且永磁除铁器中会立即产生强磁性。 1.检查主电路接触器是否损坏以及控制电路保险是否损坏。 2.检查直流主电路的保险丝是否烧坏，保险丝的保险丝是否并联。 3.检查圆盘式永磁除铁器是否处于工作位置。 4.检查整流二*管是否完好。 使用万用表依次测量每个二*管的正向和反向电阻，并进行比较分析以确定二*管是否完整。
结构特点
rcy-zx系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。
工作原理
除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
特点
★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。
★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
★管道壁采用特殊*材料，管道式永磁除铁器，使用寿命成倍增长。
适用范围
管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
工作前的准备
1.开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。
2.认真检查各安全防护装置是否，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。
3.检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。
4.永磁除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。
四、正常操作的规定
1.永磁除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。
2.吸出的铁器要及时进行回收清理，发现必须上交车间，板式永磁除铁器，严禁私藏。
3.工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，
必须停车处理。
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