(1)启动除尘风扇并达到额定速度；(2)启动提升机和螺旋输送机电机；(3)打开挂钩，将工件悬挂在清洁室内；(4)工件自动旋转；(5)关闭腔体的门并将其锁定。 此时，与吊钩式抛丸清理机联锁的行程开关处于路径中，允许抛丸机启动；(6)启动两台抛丸机并达到额定速度；(7)启动药丸门并开始清洁操作；(8)等到时间，清理，长春造型机，关闭药丸门；(9)关闭吊钩式抛丸清理机电机并等待其停止；(10)钩子停止；(11)提升机和螺旋输送机停止；(12)打开门，打开挂钩并检查清洁量，如果合格，请移除工件；如果不合格，垂直造型机，请按照上述程序返回房间并开启一段时间；(13)关闭风扇；(14)如果需要连续清洗多钩工件，可以保持起重机和螺旋输送机电机和风扇，并重复其他程序直至完成。
网带式抛丸机的清理强化是一个冷处理过程，即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击在金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层，进一步的提升了工件的表明硬度和*疲惫强度，得以显著的延长工件的使用寿命。
1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。
2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，水平造型机，使弹丸能拋射到淸理工件上。
3、供丸不足，清理时间拖长。
4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统
5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。
6、清除弹丸中杂质，小型造型机，加入前弹丸应过筛。
7、抛丸器定向套出口磨损过大。
8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。
9、分丸轮磨损过大降低出九效率。
10、定期检查分丸轮，并及时更换。
11、弹丸中含废砂、灰尘太多。
12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。
13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能
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