沉淀硬化型变形高温合金gh4698概述：
gh4698是ni-cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃~800℃。该合金是gh4033合金的基础上发展而成的，与gh4033合金相比，提高了铝和钛含量，添加了铌和钼，降低了铬含量。合金在550℃~800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度，良好的塑性和综合性能，及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等承载零件。
沉淀硬化型变形高温合金gh4698应用：
合金已用于制作航天发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环和紧固件等，已用于制作舰用燃气轮机大规格涡轮盘等零件。
合金经650℃~750℃，100h~1000h长期时效后，组织和性能稳定，无有害相析出。
镍基合金材料及相关应用介绍
#镍基合金材料知识#
言归正传，我们来说说gh4710镍基高温合金材料
gh710圆饼 gh4710板 发动机涡轮盘件 真空感应真空自耗
gh4710概述
gh710合金是一种高al、ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、抗氧化性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、高效率发动机涡轮盘件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。
gh4710应用概况
合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。
合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。
gh4710牌号
gh4710、gh710、udimet710（美）、nck18tda（法）
gh4710化学成分
gh4710材料技术标准
gb/t 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
hb/z 140航空用高温合金热处理工艺
hb 5423航空用gh710合金饼坯锻件
gh4710熔炼工艺
变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
gh4710熔化温度范围
熔点1245℃±l5℃
gh4710密度
8. 08g/cm3
gh4710磁性能
合金无磁性
gh4710主要规格：
gh4710无缝管、gh4710钢板、gh4710圆钢、gh4710锻件、gh4710法兰、gh4710圆环、gh4710焊管、gh4710钢带、gh4710直条、gh4710丝材及配套焊材、gh4710圆饼、gh4710扁钢、gh4710六角棒、gh47小头、gh4710弯头、gh4710三通、gh4710加工件、gh4710螺栓螺母、gh4710紧固件。
小知识拓展延伸inconelx-750 (uns no7750)沉淀硬化型变形高温合金
inconelx-750特性及应用领域概述：
该合金主要是以γ'[ni3(al、ti、nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。