2013年以来，下游持续疲软的需求制约着冶炼企业的生产。而面对相对较高的原料价格，锡价却一直未能达到冶炼企业的心理价位，给冶炼企业带来生产成本的压力。低迷的市场和缩小的利润空间，更兼环保整顿的压力影响，使企业的生产积*性始终得不到激发。 2013年我国的锡精矿生产有望恢复到2004年的水平，随着大量进口精锡矿原料和国内冶炼技术的大幅提高，锡精矿产品仍然保持世界一的地位。尽管如此，对有限资源的充分利用仍然必须引起我们的高度重视。
熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收zncl2返回利用，锡回收率可达85％。火法熔炼是加入富硅铁(75％si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95％。热镀锡逐渐被电镀锡所取代，热镀锡渣量也随之下降。
热镀锡渣含锡高，适于锡回收，但数量较少。热镀锡生产马口铁时产出熔剂(*)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以fesn2形态存在。
虽然我国是锡生产及消费大国，但目前我国再生锡行业的发展并没有形成一定的规模，我国含锡废料的回收多为从事废旧金属再生回收商家的捎带业务，废锡渣回收，这从主观上就限制了锡废料的回收量，国内有资质从国外引进*处理设备的废物环保处理企业考虑到废锡料少且供给持续性较差，难形成规模效应，而不敢对其处理投入过多资金，这从客观上限制了对当期能回收到的废料的加工处理。因此焊锡废料回收量少且对回收的废料处理不力相互制约的结果就是我国再生锡行业发展缓慢。
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