不管哪一种设备在使用中，都或多或少的会出现故障，当故障出现之后，将会影响到设备的正常运行。因此，当设备出现故障之后，需要及时的进行排除。高速滚齿机出现故障之后，也同样需要及时排除故障，以此来实现设备的正常运行。 在排除高速滚齿机的故障时，要注意讲究一些方法：
1、需要对故障的现象进行了解，查看设备出现了哪些故障，需要对故障进行检查。检查设备的故障之前，需要先要进行断电，断电之后，再进行查看。
2、要查找出引发数控滚齿机故障的具体原因。经过维修人员检查之后，查找出高速滚齿机不能够正常运行的原因，到底是哪些原因引起的故障。
3、对设备的故障进行处理。检查出具体的原因之后，需要对故障进行处理。在处理时，要注意处理的方法，如发现接线错误之后，需要及时对线路进行调整。
4、进行总结。设备出现1次故障，对于使用人员来说是1次经验的积累，同时也是1次教训，以免它在下次的运行中出现同样的故障。
在对高速滚齿机的故障进行排除时，可以按照以上的方法来操作，可以方便对故障进行排除。
当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、高速滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：实际验证后，齿轮精度须控制在gb10995-887〜8，线速度大于20m / s的齿轮，其限度偏差为齿距，齿圈的径向跳动服务和面向牙齿的公共服务须稳定才能到了7级精度。 在到了7级精密齿轮的情况下，应将齿部倒转，并注意齿根凸台。
齿坯的精度要求：要求齿轮孔的刻度精度分布在孔偏差值的中心差附近，并设定为±0.003〜±0.005mm；如果过了公差范围并且在孔的规划要求之内，则须将其分类，并单独进行齿轮切削加工。毛坯的端面跳动和径向跳动为6级，设定在0.01〜0.02mm的范围内。