中频点焊机在汽车行业的应用
在a5白车身生产线的骨架总拼工位，由机器人使用工频焊机焊接。此工位的左右侧围门槛处，有10个焊点为四层板焊接，四层板总厚度达到5.5mm，此处焊点的焊接质量很不稳定。当焊接电流过大时，会引起焊点过烧或焊点烧穿;当焊接电流调小时，中频点焊机，又会引起弱焊或虚焊。无论如何调整焊接参数，都无法得到稳定良好的焊点质量，钣金中频点焊机，因为此处不仅板厚、钢板层数多，而且装配时有一定的装配间隙，而工频焊机并不能根据实际的装配状态对焊接参数进行自动的调整来保证焊接质量。对此，rexrothpsq6000中频焊机正好能克服工频焊机的缺陷。
中频点焊机与普通电阻焊机的对比区别普通电阻焊焊接长期困扰的问题：焊接质量的不稳定。焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电*的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。过高的能源费用。交流焊接二次输出强大磁场对*健康的影响。焊接面临的挑战高强度钢板。镀锌钢板，多层钢板的焊接工艺。铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的广泛使用。不断降低能源成本，质量成本，维修成本的需要。
中频点焊机--铜片焊接
点焊机电*头：
① 刚性好，工作中产生挠曲变形很小、稳定性好；
② 加压、消压动作灵活、迅速。压力随动性好；
③ 加压稳定且可调，适应不同的焊接工艺要求；
⑥ 内置接近开关触发焊接，保证焊接一致性；
⑦ 内置加压弹簧，进口中频点焊机，可快速跟随焊接过程中工件的形变；
⑧ 刻度显示压力，便于调节及品质管理。
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