腰轮流量计和椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于连续或间断地精密测量管道中液体的流量或瞬时流量．它特别适合于重油、聚乙烯、等粘度较高介质的流量测量。
一.腰轮流量计安装、使用、维护及故障处理
（一）安装使用
1.流量计应根据需要安装固定在任何角度，但使用场所不得有腐蚀性气体。
2.流量计必须安在特制的过滤器后面，以防杂质进入表内而损坏零部件，影响示值精度。
3.流量计安装前应去除防锈油，同时应仔细检查管路，清除杂质。
4.流量计进出口的密封垫在安装时方可取下，以防杂质落入。
5.流经流量计的流体流动方向应与外壳上箭头指示方向一致。
6.流量计在投入运行前应将指针、计数器拨回零位，严禁工作时拨动。
7.流量计严禁拆封、自行调整器差调整器。长期停用并拆下放入库房的流量计，需涂防锈油。储存流量计的库房应清洁干燥，没有腐蚀性物质，库房内温度为10-30℃，相对湿度不大于80%。
（二）维护
1．回零计数器部分
回零计数器上螺钉，拿下计数器。计数器故障表现有：完成一次循环后不能回到零，或者字轮不进位，原因是字轮内的棘爪不能进入回零轴上的槽内，有可能弹簧失效；棘爪掉了或损坏；字轮与字轮的间隙太小，回零时字轮与字轮互相卡死，也有可能是六牙小齿轮的齿被打断、字轮的齿被打断、回零后六牙小齿轮由于弹簧片失效不能复位等。
2.计量体部分
计量体是流量计的心脏,如果两腰轮卡死、碰撞或磨损（轴承和齿轮磨损）就会使流量计不能计量或计量不准。
3.维修时应注意以下几点：
拧下计量体盖上的螺钉，拿出腰轮，并做好标记，便于装入时识别。
取出计量体盖上的轴承，检查是否严重磨损。
装入前要严格用干净汽油清洗各个零件，腰轮装入后要保证与计量壳体各壁留有间隙。腰轮与各壁不得碰撞和摩擦，装完后可用嘴吹或用手拨动，看是否灵活。
计量表全部拆装完毕后，必须进行重新检定。
（三）一般故障处理
现象
原因
处理措施
腰轮不转
管道中有脏物卡死。
被测液体凝固。
清洗管道，过滤器和流量计。
溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停
表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
指针或计数器卡死。
变速器有脱节。
将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
转向密封联结轴漏油
密封填料磨损
拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负
腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大
液体流动有大的脉动或含有气体
减少脉动或加消气器
二.椭圆齿轮流量计
（一）原理
椭圆齿轮流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳
（计量室）所构成，如下图所示：
椭圆齿轮在被测介质的压差△p＝pl-p2的作用下，产生作用力矩使其转动。在（a）所示位置时，由于p1＞p2，在p1和p2的作用下所产生的合力矩使轮1产生顺时针方向转动，把轮1和壳体间的半月形容积内的介质排至出口，并带动轮2作逆时针方向转动，这时1为主动轮，2为从动轮，在（b）上所示为中间位置，1和2均为主动轮；而在（c）上所示位置，p1和p2作用在1轮上的合力矩为零，作用在2轮上的合力矩使2轮作逆时针方向转动，并把已吸入半月形容积内的介质排至出口，这时2为主动轮，1为从动轮，与（a）上所示情况刚好相反．如此往复循环，轮1和轮2互相交替地由一个带动另一个转动，将被测介质以半月形容积为单位一次一次地由进口排至出口．显然，图上（a）、（b）、（c）所示，仅仅表示椭圆齿轮转动了1／4周的情况，而其所排出的被测介质为一个半月形容积．所以，椭圆齿轮每转一周所排比的被测介质量为半月形容积的4倍，则通过椭圆齿轮流星计的体积流量q为：
q＝4nυ
式中：
n——椭圆齿轮的旋转频率（转／秒）；
υ——半月形部分的容积（贝。）．
这样，在椭圆齿轮流量计的半月形容积υ一定的条件下，只要测出椭圆齿轮的旋转速度n，便可知道
被测介质的流量。
椭圆齿轮流量计流量信号（即椭圆齿轮的旋转速度n）的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示
将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。
远传显示主要是通过减速后的齿轮带动*磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与*磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表．
（二）椭圆齿轮流量计的特点
1.流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
2.粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘度愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
3.椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体（固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量）。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
（三）椭圆齿轮流量计主要技术数据
1.不同口径对应不同的流量范围.
2.基本误差±0.5%.±0.2%两种。
3.被测液体的粘度当被测液体的粘度≤3×10-³pas时,流量范围应缩小到zui大流量的20%~90%。
4.压力损