高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞
滤袋的损坏位置发生袋中且布袋出现豆粒大的烧损多由于物料粒度和物料分配方式问题导致。在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒，其温度超过400度以上，一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入袋式过滤器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、pps等滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。这要求生产过程中操作员要严格控制相关工艺指标保证物料达到相关工艺要求用以保证设备的稳定运行。
误区2：过滤器的额定(公称)流量就是系统的实际流量
过滤器的额定流量是油液黏度在32cst的时候，油液在规定原始阻力下的清洁滤芯所通过的流量。但在实际应用中，由于使用介质不同和系统的温度不同，油液黏度也会随时变化。
假如按额定流量与实际流量1：1选用过滤器，在系统油液黏度稍大时，强磁过滤器采购，油液通过过滤器的阻力将*（如32号液压油0℃时其黏度约为420cst），甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值，滤芯被认为堵塞。其次，过滤器的滤芯是属于易损件，工作中逐渐被污染，天津强磁过滤器，滤材实际有效过滤面积不断的减少，油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，强磁过滤器销售，造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，强磁过滤器生产厂家，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
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