干粉压球机在原有基础上，工程技术人员借鉴外国经验，改进结构、加重设计，使设备造价大幅降低，遂宁干粉压球机，质量稳定，**。为冶金行业废物再利用，治理环境污染，改造工艺结构打下良好的基础。
干粉压球机工作原理论述:
为使粉状物料压制成球，须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球，压球过程共分以下三个阶段：
予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到*大压力。
脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坯的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。
以前，我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。经冶金行业有关院所经过科学研究，干粉压球机生产厂家，解决了这个问题，即采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。具体工艺如下：出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压粉料压球机压球，干粉压球机技术参数，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3，坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。
干粉压球机主要用于不含水份物料压球造块，如：生石灰粉末、金属镁、铝土矿、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋，广泛应用于冶金、化工、耐材等行业。
干粉压球机主要用来压制生石灰粉、铝灰、*渣、*灰等遇水起反应的物料，该压球机在压制的过程中无需添加任何的粘合剂，直接可以将粉状物料一次性压制成球，是钢厂等冶炼企业粉状辅料入炉加工的常用设备。