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高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～
）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度hb≤300的金属材料的切削，常用的钢号有w18cr4v、w6mo5cr4v2，mh51等mh51中国代理。②特殊用途高速
钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度hrc68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的具，常用的钢号有w12cr4v5co5、w2mo9cr4vco8等。
mh51组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革
削加工性好,热处理变形很小。
c:0.85
mo:5.0
mn:0.3
cr:4.0
si:0.3
w:6.3
v:1.8
mh51高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由
于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨