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平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处
1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。
2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。
3、长径比：平行双螺（l/d）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（l/d）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的均匀值之比。
从以上所述，我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机明显的不同是螺杆机筒的几何外形不同，从而引发出结构和性能上的诸多差异，小型片材挤出机，虽两者特点不同，但有各自上风。
【pp片材机厂家】正海机械为大家介绍平行双螺杆挤出机：
由于受到两根螺杆中心距尺寸小的限制，在传动齿轮箱中，给予支撑两输出轴的径向轴承和推力轴承以及相关传动齿轮的空间很有限，尽管设计者费尽脑汁，但也无法解决轴承的承载能力、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直径小的现实，导致*扭力差的结果。输出扭距小、*负荷能力差，是平行双螺杆挤出机明显的缺陷。但长径比的可塑性是平行双螺杆的上风，pet片材生产线，它可根据成型条件的差异，龙岩片材机，可*和减小长径比以适应塑料加工工艺要求，可以扩展平行双螺杆的适用范围，但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。
解决冒料的简便快速的方法就是改变工艺条件。如降温、*沿钢筒或螺杆的摩擦及剪切应力以及*沿钢筒表面的摩擦或粘度以增加输料量。
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送料量可通过以下几种方式来降低：
(1) 升高钢筒 2 区及 3 区的温度。
(2) 冷却螺杆。
(3) 采用饥饿法喂料。
(4) 调节喂料仓的温度( 需反复实验 )。
增加第 2 阶的送料量可采用如下方法：
(1) 降低第 2 阶钢筒的温度。
(2) 升高第 2 阶螺杆的温度。
(3) 升高机头温度。
(4) *机头间隙或减少机头阻力。
(5) 减少过滤网的数量。
(6) 使用空隙较大的过滤网。
如果改变加工条件仍不能解决问题，就得采用其他方法，如重新设计螺杆，流延pp吸塑片材机组，降低机头阻力，加长螺杆及钢筒或在挤出机及机头之间安装一个齿轮泵。安装齿轮泵可以解决冒料问题，但它比新螺杆的成本更高。
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