固—液—液三相分离卧式螺旋卸料沉降离心机 ( 简称三相卧螺离心机) 是一种技术性能*的新型卧螺离心机 ，其实现了轻液 、重液 、固相三相在同一设备内的有效分离，*取代了传统的固 - 液两相分离加液 - 液分离的复杂三相分离工艺，提高了分离的效率， 降低了投资成本，是值得在诸如棕榈油、鱼油、煤焦油、 油田回收油 、餐饮废油等化工 、食品 、石油行业推广的新型产品。
三相卧螺离心机设备由进料组件、底架部件、转鼓 部件、螺旋部件、差速齿轮箱、驱动部件、罩壳部件七大 机构组成。与传统两相分离的卧螺离心机相似，只是 其内部构造方面有所差异，使其具备了一次进料同时 分离出油( 轻液相) 、水( 重液相) 、固渣( 固相) 的能力。三相卧螺离心机的基本工作原理与传统离心机亦相似(见图2):
离心机依靠自身旋转总承( 螺旋、转鼓组合) 高速旋转，在总承内部形成高于重力加速度几千倍的加速 度，使需要被分离的物质因轻相液体、重相液体和固相 三者的比重差不同而产生分层; 固相物沉降到转鼓内 壁上，形成固环层，而两种密度不同的液相形成同心圆 柱 ，较轻的液相处于内层 ，较重的液相处于外 层 ，不同的液环层的厚度可通过进行*设计的可调式溢流板 进行精确调节; 再通过设备差速齿轮箱在旋转总承中 的转鼓、螺旋产生相对运动，使沉积在转鼓壁上的固相 由螺旋输送器向转鼓小端输送，并在转鼓锥端进行双 向挤压，进一步提高沉渣含固率，最终在转鼓小端出渣 口处排出设备机体外。分离出的轻、重液相分别从转 鼓的轻、重液相出口排出，进入相应的收集管道或储存罐。