油炸生产线特点性能：
1）自动提升系统便于设备的清洗和维护。
2）保温装置有效降低设备能源的损耗，供应油炸机，增加安全性。
3）双层网带输送系统，保证物料整体均匀受热熟化。
4） 采用导热油外置换热加热，换热平稳，降低炸油的劣变速度。
5）自动控温加热系统为产品生产提供热量，油温 常温~220℃可调。
6）变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度，时间 2min-8min可调。
7）自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除，燃气油炸机，降低残渣变质对炸油品质的影响。
自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。预置排烟管道接口，可对 户的排烟系统及时将油烟排出，优化工作环境。超温报警装置、提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。
坚果类全自动油炸流水线
1.*电控：设有*电控面板，油炸机，方面操作，避免竖行操作的弊端。
2.自动补油：可配备储油罐，作用有二：一是起到储存油的作用；二是实现自动补油的效果，减少人工；
3.自动清渣：残渣自动清理，通过底部刮渣的形式刮出油底部的残渣，延长炸油的使用周期和使用寿命。
4.功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。
5.容油量：容油量小，避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费，节省成本。
6.用电量小：分组加热避免了能源的浪费，节约电能。
全自动油炸机的正确操作方法：
1、全自动油炸机主要适用于较大的食品生产企业，特点是可以连续化生产，节能，节省人工，使产品的品质更统一。能源方面可选用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。对于附加绝缘和增强绝缘，在维修或维护中可能忽略的一类部件应满足以下要求：不能在没有严重损坏的情况下拆除；如果遗漏，全自动油炸机将无法工作或明显不完整。
2、操作旋钮、手柄、推杆和类似部件的轴不得充电，除非轴上的部件拆卸后无法接触到轴。
3、如果旋钮、手柄或推杆是由金属制成的，并且可能由于绝缘故障而充电，则应用绝缘材料充分覆盖或用附加绝缘隔开。油炸机油水节能油有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种型，多功能，油水混合式油炸设备，该设备采用了国际上选进的油水混合油炸工艺，改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，锅巴油炸机，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命。
4、在正常使用的全自动油炸机中，连续手持的手柄在正常使用时不得接触金属部件，除非非金属部件通过双重绝缘或增强绝缘与带电物体分开。
5、电容器不得与接触的金属部件连接，如属金属外壳，则应通过加强绝缘将电容器与金属部件分开。
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