(5)虽然变温压差膨化干燥对柑橘皮中*yang化活性成分及其*yang化活性的影响大于真空冷冻干燥，但其对柑橘皮中总酚的保护作用高于热风干燥;3种干燥方式获得的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素4种类黄酮化合物均有检出，但未能检出柚皮苷、新橙皮苷;经变温压差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黄酮、川陈皮素、桔皮素的含量均高于热风干燥，且发现浸糖预处理是导致柑橘皮中橙皮苷流失的关键因素。
(6)柑橘皮在变温压差膨化干燥过程中存在明显的加速、恒速和降速过程，且以恒速和减速干燥为主;柑橘皮初始水分含量越高，其恒速干燥时间越长;膨化温度越高，抽真空干燥温度越高，其干燥过程越短。适膨化温度为95℃，适抽真空干燥温度为(73±2)℃。柑橘皮变温压差干燥的动力学模型满足page方程，可用该模型预测变温压差干燥过程中柑橘皮含水率随干燥时间、干燥温度、膨化温度的变化。该模型方程如下:
mr=exp(-(0.00000167× tv1.817-0.000066× tp0.929-1.509× m00.0052 1.558)×t40.152×tv-0.23 0.00287×tp1.648 0.003536×m01.058-19.99)
干燥作为一种重要的脱水工序在现代食品工业中被广泛地应用。果蔬十制品作为果蔬加工的主要产品，近些年发展速度很快，出口增长势头明显。目前，果蔬干燥方法主要有热风干燥、真空低温油炸十燥、真空冷冻干燥等。传统应用的热风干燥技术近些年有了较快地发展，但脱水速度慢、产品品质较差等问题仍没有得到很好地解决[1，2]；油炸果蔬产品足口前生产果蔬脆片的主要加工技术，但是经过加工的果蔬产品含油量较高，难以解决油脂氧化对产品质量造成的不良影响[3-5]；果蔬真空冷冻十燥产品具有良好的产品品质，但冷冻干燥时间长、能耗大、设备较贵，枸杞真空低温脱水报价，限制了该项技术在果蔬t燥行业的推广[3-6]。果蔬变温压差膨化十燥是近几年刚刚兴起的一种新型果蔬干燥技术，它结合了热风十燥和真空冷冻干燥的优点、克服j，真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化牛产的膨化果蔬脆片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三代产品，枸杞真空低温脱水质量，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品[6-8]。本文对果蔬变温压差膨化干燥技术及其国内外研究的现状、发展趋势和应用前景进行了综述。
膨化果蔬脆片町以直接生产绿色膨化休闲食品或进一步加工成新型果蔬ying养粉，也可以作为方便食品的调料或作为生产新型bao健食品的原料，已被国际食品界誉为“二卜一世纪食品”，引起了包括日本、欧盟、美国、新加坡、韩国等很多国家和地区的重视，枸杞真空低温脱水产能，国内外需求量很大，应用前景广阔。生产膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛，果品如苹果、柑橘、桑葚、枸杞、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏、枣等，重庆枸杞真空低温脱水，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、芹菜、黄瓜、甘蓝、辣椒、芸豆、西红柿、*、食用菌、大蒜等。研究和推广新型果蔬变温压差膨化干燥技术，将进一步丰富果蔬加工产品种类，增加产品附加值，提高行业出口创汇能力，进一步促进果蔬干燥行业又好又快发展。